“买一个新的皮带机头需要上万元，而我们维修的成本仅需要几十块钱。”看着经过大半天的忙碌，一台经检修合格的80皮带机头将要投入使用，澄合合阳公司机电车间王师傅露出了欣慰的笑容：“去年以来，机电车间累计修复皮带机头、机尾、减速机、滚筒等大型矿用设备200余个，为公司节约资金上百万元。”

  这仅是澄合矿业公司开展节支降耗，苦练内功的一个缩影。面对持续蔓延的煤炭市场“寒冬”、企业经营压力倍增等严峻形势，澄合矿业公司直面困难，主动出击，在稳步推进安全生产的前提下，积极引导职工树立积沙成塔、集腋成裘的勤俭节约思想，大力开展科技创新、小改小革等活动，通过苦练内功、深挖内潜，向管理要效益，多措并举提升企业节支降耗内控力。

  面对日益增加的经营压力，该公司以科技创新活动助力节支降耗，积极组织和引导职工围绕安全生产、经营管理、班组建设等重点工作，开展科研攻关、技术革新、小改小革等创新活动，助推企业快速健康发展。王村煤矿综采一队研制的自动收网装置、边角煤掘进队完成的风动式自动加油器等一批由职工群众独立完成的小改小革成果不断被应用到安全生产工作中，不仅产生了实实在在的效果，而且也为企业节约了技改资金。煤尘是直接危害矿工身体健康的根源，董东煤业从职工的切身利益、现场安全生产等因素出发，于近日成功研发出KJ66监控系统开停信号的联锁喷雾装置，有效起到了灭尘作用，减少了煤尘堆积，降低职工身体危害以及煤尘爆炸危险。此项装置费用成本较低，为弱电可控制范畴，可在皮带、溜子、桥转等设备的通电电缆上使用，安全可靠，效果良好。此外，各基层单位还结合生产实际，纷纷创新使用了岩巷掘进钻车快速装卸法、坚硬顶板煤矿开采技术、缓倾斜厚式开采技术、快速掘进组织法、AT采煤管理法等创新技术和方法，不仅提高了设备的利用率，为实现安全高效开采打下坚实基础，其产生的经济和社会价值也是不可估量的。

  管理是决定经济效益大小和资源效率高低的首要条件。该公司坚持“向管理要效益”的管理理念，不断完善内部管理体系，持续推进管理创新，提高经营效益，先后制定和完善了《加强干部作风十项规定》、《安全绩效工资考核办法》等20多项管理规定并下发执行，形成了完善的管理体系；合理安排工程量，严格按操作规程、工程质量标准组织施工，避免重复施工，严格按标准进行管理和验收，凡达不到要求的绝不验收，力争使工程一次到位，减少二次投入；加强资源回收和煤质考核力度，按照“关口前移、重心下移、源头控制、过程联动”的要求，全面强化原煤生产源头和过程控制，确保原煤生产质量动态达标，各基层班组严格控制好工作面采高、层位，杜绝割顶、割底或留底煤, 做到合理回采；加强放顶煤管理，做到“见矸以后及时停止放煤”；加强顶板管理，对顶碎地段及时采取移超前架和上网支护的措施，防止漏矸进入煤流系统。

  此外，该公司还不断加大宣贯力度，积极引导广大职工从点滴做起，切实将职工的节约意识贯彻落实到实际工作中。公司积极引导广大干部职工从节约一根旧锚杆、一颗螺丝、一节电缆做起，做到能回收的绝不丢弃。本着“符合技术规范、满足质量要求、保证安全性能”的旧料复用原则，严格执行材料审批发放制度，确保能再次使用的旧料绝不审批发放新料。据不完全统计，今年上半年，董矿分公司、合阳公司等单位修复各类材料创造经济效益上百万元，真正将节约意识转化为了全体干部职工的自觉行动。