为充分利用高温装备检修时机，切实组织好设备停产保养检修工作， 为工厂下半年生产经营提供有力的装备保障。高温假前，工厂召开专题会议周密部署高温检修工作，确保检修工作项目责任落实、现场安全措施、危险作业审批、重 点项目监控、外委项目监督 “五个到位”，严格做到保质量、保进度、保安全，100%完成设备检修工作。

  7月31日，襄阳工厂高温检修工作正式拉开了序幕，连续奋战九天，襄阳工厂装备科圆满完成了各项检修计划。

  这 次检修任务涉及设备改造、设备项修、精度调整、设备油漆等共计247项，其中车间检修项目167项，外委项目30项，油漆项目50项。由于这次检修时间 紧、任务重，持续的高温更增加了这次检修的困难。对此，装备科领导高度重视，在项目准备阶段多次组织车间、项目负责人和外委单位参加高温检修准备会，明确 检修任务的组织、人员安排、时间进度、安全责任、安全措施。这次检修装备科对设备润滑提出了要求，并要求个车间对加工中心、液压机床的液压油、切削液进行 更换。

  为保证此次检修的重点项目装配车间两条油漆烘干线的检修等工作能顺利如期的完成，在检修开始前装备科专门召开了检修专项时间节 点安排会，对工作内容做出安排。检修开始后组织人员对两条油漆烘干线的油漆抽风风道进行了清理，并更换锈蚀风管、淌水板水槽，对悬链链轮紧固、轴承加油， 还对6台风机更换了轴承，经过这次的检修，两条油漆烘干线焕然一新

  为保证设备油漆项目的质量，装备科对油漆项目承修商下发了《机床外观油漆技术要求》，并安排人员检修期间对设备油漆项目进行跟踪检查，确保设备油漆达到技术要求。

  高 温检修假，夏日炎炎，骄阳似火，但科室领导和各项目负责人还是坚持每天跟踪各项目的进度，监督施工过程中的安全措施，及时解决检修过程中出现的问题。装备 科机械组、电气组、计划组、电工班等下属部门在科领导的领导下积极组织和配合工厂检修工作开展，为检修工作进行技术支持和物资保障。

  经过9天的奋战高温检修工作已按计划全部完成。为保证工厂下一步的高效生产打下了坚实的基础。