2014年，面对持续低迷的煤炭市场，济二矿拓宽思维方式，创新工作机制，靠“开源”“节流”两个“轮子”转，节支降耗效果明显，逆境中亮出了一份不俗的成绩单：全年完成修旧利废产值2400多万元；十项可控费用比考核节约百余万元；全年吨煤成本比考核降低6.22元/吨；完成内部收入18.55亿元。

  精干队伍，谋划效益发展新常态

  对于济二矿异常复杂的地质条件来讲，职工却有近6000人，人员多的矛盾十分突出。如何降低工资占成本的比重，是摆在决策者面前最难的“一道坎”。

  2014年9月，该矿按照公司要求进行了建矿以来规模最大、范围最广、力度最强的机构调整和人员整合，组织机构减少31个，管理岗位减少110个，不少科室、单位反映人员“不够用”，纷纷要求增人，矿上权衡利弊，顺势引导，可态度很坚决，谁的孩子谁抱，谁的“缺口”谁调剂，致使领导干部都顶上了岗。与此同时，顶着压力，大刀阔斧地推进人力资源调整，优化劳动组织结构，实行了安监员兼职瓦检员，减少专职瓦检员、安监员85人。职工总数可以少，核心力量不能弱。针对工程技术人员的“流失”，该矿公开公平公正选聘，择优选拔德才兼备的41名同志，充实到关键岗位，促使他们尽快成长，担当重任。深入推进物资集中运输，成立综掘机电维修队，减少工作环节，提高劳动效率，实现减人提效。同时，严格劳动纪律，上了最先进的虹膜考勤机，实行全员考勤，及时清理不上班人员，促进了人员合理“回流”，队伍结构日趋合理，工作热情空前高涨。

  破除“瓶颈”，科技创新增效新常态

  如何在严峻的安全生产经营形势下，进一步凸显效益主题？“必须让效益生成过程实现变革性提升。”该矿矿长贾民给出了答案。

  该矿针对矿井已投产20多年，技术装备有些落后的实际，按照上人不如上设备的要求，发动工程技术人员，大搞技术革新，着力破除矿井“瓶颈”问题。

  创新应用煤炭开采新技术。创新应用墩柱式沿空留巷开采技术，减少施工1条巷道，多回收煤炭资源约3万吨，减支增收3500余万元。同时，在9306工作面创新应用新型机尾驱动式转载机，改变传统驱动方式，该工作面顺利推进1000余米，实现运行零故障、配件零投入。

  推广应用辅助运输新技术。敷设单轨吊运输线路10条16059米，形成轨道运输、单轨吊、无轨胶轮车、架空乘人装置等多种方式互为补充、高效快捷的辅助运输新模式。利用单轨吊安撤综采工作面设备，取消了小绞车运输环节，每班减少岗位人员10余人，安撤效率提高50%以上；在十采区形成了单轨吊环网，减少岗位人员50余人，创效550万元。

  集中治理主运输巷。该矿针对主运输系统投用时间长、装备老化严重、现场环境差、系统运行故障多实际，对南、北翼主运输皮带进行吊挂改造4750余米，改善现场作业环境，提升主运输系统的运行可靠性，职工可乘坐单轨吊，对皮带进行动态巡检、托辊更换和卫生清理，降低劳动强度，减少岗位人员，实现减人提效。

  捂紧“钱袋”，内部市场管控新常态

  该矿增强经营管控能力，推进内部市场化建设，拓展深化“三减三提”，深挖内潜，开源节流，瘦身强体，强化事前、事中、事后的分析和控制，杜绝浪费。

  加强内部经营管控。对照公司下达的指标任务，修订完善经营管理制度和指标体系，将各类成本费用逐级分解到分管领导、业务科室和基层单位，所有成本费用项目全部纳入预算管理系统。每天编制《经济效益分析日报表》，每旬组织业务人员进行集中检查分析，每月召开经济运行分析会进行总结安排、考核兑现，费用节超和效益增减情况的时时预警、动态管控。

  推进内部市场化建设。健全完善内部市场化管理制度，制定15000余项单价标准和定额，建立内部市场化区务大厅，全面投用内部市场化管理系统，实现由发工资到个人挣工资的转变。完善内部物联网系统，物资集中管理、统一配送，减少资金占用740万元。对火车押运人员岗位货币化改革试点，减少押运人员50%以上。

  严控各项成本费用支出。开展清仓利库、修旧利废活动，清查闲置物资347万元，完成修旧利废产值2450万元。十项可控费用比考核节约133万元。全年吨煤成本同比降低150元/吨；实现内部利润3.79亿元。

  点滴“成金”，人人节约挖潜新常态

  济二矿人有着掰着指头算成本的好传统，一张纸、一滴水、一颗螺丝都能派到最关键的地方。井下废物改造的东西比比皆是，旧皮带制成电缆钩，断梁截成铁枕木……看似点滴的小事，却能换来不小的收益。

  该矿重回收，变废为宝。围绕挖潜增效，矿党委开展“三减三提”专题教育，宣传“降本提效、提质提效、创收提效”的做法、经验和成效，引导广大干部职工牢固树立“再困难也有潜力可挖”、“降本提效挣工资”的理念。推进“挖潜提效比贡献、节支降耗见行动”活动，使广大干部职工在节约挖潜、开源节流、修旧利废上出主意、想办法。专门成立修旧利废小组，对各车间闲置、废旧物品和设备及时回收和维修，争取最大限度地延长循环利用周期。把修旧利废纳入小改小革、合理化建议奖励和设备管理范畴，对每一个改造项目和每一次检修，对现场的可利用材料的使用情况，进行对比评审。坚持以旧换新，以班组为单位对报废的工具进行评比，结合消耗指标对“废材”利用“彻底”的区队、班组进行奖励；对差的区队、班组降低其消耗指标。修旧利废奖惩制度提高了全员成本意识，机厂积极对采掘工作面回收上井的托滚、边梁、皮带、十字顶梁、铁轨、H架等废旧物料进行回收、加工、修复，再利用，缓解矿井成本消耗的压力。